Chúng tôi liên tục học hỏi, đầu tư vào công nghệ và thiết bị hiện đại để tối ưu hóa quy trình gia công ép nhựa

• Máy móc: Đầu tư vào các máy móc ép nhựa tiên tiến, tự động hóa cao giúp tăng năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lỗi.
• Phần mềm thiết kế: Sử dụng các phần mềm thiết kế CAD/CAM chuyên dụng để tạo ra các khuôn mẫu chính xác và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
• Hệ thống kiểm soát chất lượng: Áp dụng các công cụ kiểm soát chất lượng như máy đo độ dày, máy đo màu sắc, máy thử nghiệm vật liệu để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

Lựa chọn và kiểm soát nguồn nguyên liệu chất lượng, đạt yêu cầu cho sản phẩm gia công ép nhựa

• Nguồn cung ổn định: Đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu nhựa ổn định, đa dạng về chủng loại và đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng.
• Kiểm soát chất lượng nguyên liệu: Thực hiện kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt yêu cầu.

Dịch vụ khách hàng tận tâm, chuyên nghiệp

• Tư vấn chuyên nghiệp: Cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp để khách hàng lựa chọn được vật liệu và giải pháp sản xuất phù hợp.
• Giao hàng đúng hẹn: Đảm bảo giao hàng đúng hạn và theo đúng yêu cầu của khách hàng.
• Chính sách bảo hành: Có chính sách bảo hành rõ ràng và hỗ trợ khách hàng khi có phát sinh vấn đề.

Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp có kinh nghiệm nắm vững kiến thức và quy trình gia công ép nhựa

• Kỹ sư thiết kế: Đội ngũ kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm có khả năng tạo ra các sản phẩm sáng tạo và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Công nhân kỹ thuật: Công nhân lành nghề, được đào tạo bài bản để vận hành máy móc, kiểm soát chất lượng sản phẩm.
• Nhân viên kinh doanh: Đội ngũ kinh doanh chuyên nghiệp, hiểu rõ nhu cầu của khách hàng để tư vấn và cung cấp giải pháp Gia Công Ép Nhựa tối ưu.

1. Khách hàng liên hệ:

Tiếp cận: Khách hàng có thể liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ gia công ép nhựa qua nhiều kênh như: điện thoại, email, website, hoặc trực tiếp đến công ty.

Yêu cầu: Khách hàng trình bày ý tưởng, bản vẽ thiết kế, hoặc mẫu sản phẩm nhựa mà họ muốn gia công.

2. Tư vấn và báo giá:

Phân tích yêu cầu: Nhà cung cấp sẽ phân tích kỹ lưỡng các thông tin mà khách hàng cung cấp để hiểu rõ về sản phẩm, số lượng, chất liệu nhựa, yêu cầu về chất lượng và thời gian giao hàng.

Lựa chọn vật liệu: Dựa trên yêu cầu của khách hàng, nhà cung cấp sẽ tư vấn loại nhựa phù hợp nhất về tính chất, giá thành và ứng dụng.

Thiết kế khuôn: Nếu khách hàng chưa có bản vẽ thiết kế khuôn, nhà cung cấp sẽ tiến hành thiết kế khuôn dựa trên mẫu sản phẩm hoặc ý tưởng của khách hàng.

Báo giá: Sau khi hoàn tất các công đoạn trên, nhà cung cấp sẽ đưa ra báo giá chi tiết cho khách hàng, bao gồm:

Chi phí nguyên vật liệu, Chi phí gia công khuôn, Chi phí sản xuất, Chi phí vận chuyển (nếu có)

3. Ký kết hợp đồng:

Thỏa thuận: Nếu khách hàng đồng ý với báo giá, hai bên sẽ tiến hành ký kết hợp đồng. Hợp đồng sẽ ghi rõ các điều khoản như:

Mô tả sản phẩm, Số lượng, Chất liệu, Thời gian giao hàng, Phương thức thanh toán, Điều khoản bảo hành, Trách nhiệm của mỗi bên

4. Sản xuất:

Chuẩn bị khuôn: Khuôn được gia công hoặc sửa chữa (nếu cần) để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của sản phẩm.

Tiến hành sản xuất: Nguyên liệu nhựa được đưa vào máy ép nhựa và ép vào khuôn theo chương trình đã lập sẵn.

Kiểm tra chất lượng: Trong quá trình sản xuất, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng thường xuyên để đảm bảo đúng theo tiêu chuẩn.

Giao hàng và thanh toán:

Giao hàng: Sau khi hoàn thành sản xuất, sản phẩm sẽ được đóng gói và giao đến địa chỉ của khách hàng theo thỏa thuận trong hợp đồng.

Thanh toán: Khách hàng thanh toán số tiền còn lại theo hợp đồng.

Lưu ý: Quy trình trên có thể thay đổi tùy thuộc vào quy mô và đặc thù của từng công ty gia công.